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              粗礦細(xì)作 標(biāo)桿始成——記中國恩菲EPC總承包的新疆火燒云鉛鋅礦60萬噸/年鉛鋅冶煉工程項(xiàng)目

                 2025-04-14 中國有色金屬報(bào)
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              核心提示:在新疆和田,巍峨的昆侖山下,黃沙漫天的塔克拉瑪干沙漠邊緣,一座承載著國家戰(zhàn)略與資源使命的現(xiàn)代化鉛鋅冶煉廠正在拔地而起。它

              在新疆和田,巍峨的昆侖山下,黃沙漫天的塔克拉瑪干沙漠邊緣,一座承載著國家戰(zhàn)略與資源使命的現(xiàn)代化鉛鋅冶煉廠正在拔地而起。它就是中國恩菲工程技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中國恩菲”)EPC總承包的新疆火燒云鉛鋅礦60萬噸/年鉛鋅冶煉工程項(xiàng)目。

              在1600畝的施工場(chǎng)地上,礦石粗糲、工程浩大,但每一寸土地的規(guī)劃、每一道工序的推進(jìn),都詮釋著中國恩菲“以細(xì)馭廣”的匠心哲學(xué)——礦石雖粗,人心至細(xì)。

                大漠筑基

              奔赴火燒云項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),于廣袤戈壁灘極目遠(yuǎn)眺,率先進(jìn)入視野的,必定是那氣勢(shì)恢宏的原礦均化庫。藍(lán)色穹頂在昏黃天空的映襯下熠熠生輝,仿若一顆鑲嵌在大漠之上的璀璨寶石。

              走近它一探究竟,119米大跨度的三心圓雙層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)凌空而起,上萬平方米的地坪平整如砥,傳送設(shè)備晝夜運(yùn)轉(zhuǎn),將巨大的礦石源源不斷地送往生產(chǎn)線。

              令人贊嘆的工程背后,是中國恩菲項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與惡劣環(huán)境斗爭(zhēng)凝結(jié)的智慧結(jié)晶。

              該項(xiàng)目地處大漠戈壁,建設(shè)伊始,強(qiáng)鹽漬土溶陷性地基成為擺在團(tuán)隊(duì)面前的第一道難題。在這樣的地質(zhì)條件下采用傳統(tǒng)方案筑地基,施工成本將難以承受。通過大膽設(shè)想、實(shí)地勘察、承載力檢測(cè),團(tuán)隊(duì)因地制宜采用戈壁料換填方案,發(fā)揮“以沙治沙”的智慧,有效控制了基底溶陷土厚度,更讓地基處理成本直降60%。

              為最大限度地滿足原礦物料存放需要,團(tuán)隊(duì)在借鑒國內(nèi)40余座發(fā)電廠大跨度料倉經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用大跨度網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)方案,通過多軟件協(xié)同復(fù)雜分析,實(shí)現(xiàn)了用鋼量減少30%、工期縮短40%的技術(shù)突破。

              從鋼筋綁扎到混凝土養(yǎng)護(hù),從防腐涂裝到保溫配備,每個(gè)細(xì)節(jié)都鐫刻著“粗礦細(xì)作”的匠心密碼。這片曾經(jīng)的不毛之地,正以世界級(jí)鉛鋅冶煉基地的姿態(tài),詮釋著恩菲人扎根大漠、筑夢(mèng)邊疆的豪邁情懷。

                工藝革新

              火燒云項(xiàng)目每年流轉(zhuǎn)物料達(dá)600萬噸,運(yùn)輸環(huán)節(jié)的效率與安全極為重要。為此,團(tuán)隊(duì)摒棄傳統(tǒng)運(yùn)輸模式,通過系統(tǒng)性優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了從原礦進(jìn)廠到產(chǎn)品裝車出庫的全流程自動(dòng)化:總圖布局采用“零倒運(yùn)”設(shè)計(jì)理念,完全取締汽車運(yùn)輸環(huán)節(jié);原礦均化庫采用全自動(dòng)運(yùn)行的堆取料機(jī),可取代10臺(tái)以上抓斗起重機(jī);鉛鋅產(chǎn)品輸送、裝車全部采用一體化輸送機(jī)組,整個(gè)物料運(yùn)送環(huán)節(jié)可減少人工約90%。

              為突破現(xiàn)有技術(shù)裝備水平制約,該團(tuán)隊(duì)在立項(xiàng)之初即著手研究、探討裝備技術(shù)水平提升方案,調(diào)研了國內(nèi)主要的鋅回轉(zhuǎn)窯企業(yè),發(fā)現(xiàn)若以現(xiàn)有的技術(shù)裝備水平為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)選型,項(xiàng)目揮發(fā)窯將超過12臺(tái),脫氟氯窯將超過15臺(tái),無法體現(xiàn)規(guī)模優(yōu)勢(shì)。在研究其他行業(yè)大型回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn),借鑒中國恩菲在鎳鐵超大型回轉(zhuǎn)窯的工程經(jīng)驗(yàn)后,該團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)應(yīng)用了國內(nèi)最大的直徑6.2米×98米富氧揮發(fā)回轉(zhuǎn)窯,首創(chuàng)窯頭噴還原劑、窯身補(bǔ)風(fēng)等措施,取得在同等產(chǎn)能下較傳統(tǒng)設(shè)備選型降低能耗超20%、提升生產(chǎn)效率超10%的成績(jī),刷新了世界鉛鋅冶煉的技術(shù)水平。

                綠色節(jié)能

              在戈壁這片生態(tài)環(huán)境脆弱的土地上,該團(tuán)隊(duì)“精耕細(xì)作”,力求構(gòu)建一套高效、低碳的能源供給體系,將項(xiàng)目打造為綠色工廠,為當(dāng)?shù)匕l(fā)展注入可持續(xù)發(fā)展力量。

              為盡可能地利用煙氣余熱,該團(tuán)隊(duì)定制化設(shè)計(jì)了4種規(guī)格10臺(tái)余熱鍋爐,構(gòu)建起“吃干榨凈”的能量回收系統(tǒng)。這些“熱量捕手”采用膜式水冷壁、對(duì)流管束與省煤器組合設(shè)計(jì),可將煙氣溫度從350℃降至250℃,熱回收率提升24%;配備自動(dòng)汽水調(diào)節(jié)系統(tǒng),可在煙氣負(fù)荷頻繁波動(dòng)的條件下保持穩(wěn)定運(yùn)行;產(chǎn)蒸汽年發(fā)電近2億度,發(fā)電后的低壓蒸汽還可繼續(xù)服務(wù)于工藝加熱和采暖,形成了完整的能量梯級(jí)利用鏈。

              脫氟氯后的高溫焙砂,通常采用間接水冷方式進(jìn)行降溫處理,造成大量水資源損失和電能消耗。針對(duì)能源浪費(fèi)問題,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“空氣冷卻+熱風(fēng)回爐”工藝,首次在行業(yè)實(shí)現(xiàn)了高溫焙砂的熱回收,降低工序能耗超過30%。此外,根據(jù)項(xiàng)目所在地太陽輻射強(qiáng)度大,年平均日照時(shí)間接近3000小時(shí)的特點(diǎn),該團(tuán)隊(duì)選用光伏加風(fēng)能供電廠區(qū)路燈,節(jié)約用電成本的同時(shí),大幅減少了電纜及敷設(shè)成本。

              項(xiàng)目當(dāng)?shù)仫L(fēng)沙嚴(yán)重,各生產(chǎn)車間極易“硝煙彌漫”,該團(tuán)隊(duì)通過采用自清潔沙塵過濾裝置、落地粉塵真空清掃裝置、微霧抑塵裝置等措施,有效減輕了外部環(huán)境和工藝本身引起的煙塵問題。廢棄物外排方面,通過應(yīng)用先進(jìn)工藝,達(dá)到了廢氣超低排放和廢水零排放的要求,為“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供了可復(fù)制、可推廣的工程范例。

                管理提升

              該團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮設(shè)計(jì)“龍頭”作用,并與中國二十冶、中國五冶、中國二冶、上海寶冶等參建單位密切配合,在有限投資內(nèi)綜合考慮施工條件、施工措施、材料工藝、成本造價(jià), 做到了設(shè)計(jì)、采購、施工的完美融合。在管理上,團(tuán)隊(duì)廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新方案,通過搭載“中國恩菲智慧工地云平臺(tái)”,以智能化+信息化為核心技術(shù)手段,可實(shí)現(xiàn)工地管理的綠色化、數(shù)字化、精細(xì)化、智慧化,有效提升施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)決策能力和管理效率;通過開展HAZOP分析,在優(yōu)化本質(zhì)安全設(shè)計(jì),使生產(chǎn)系統(tǒng)、工藝、設(shè)備、施工機(jī)具及施工方法本身就具備高安全性的前提下,結(jié)合復(fù)雜的施工環(huán)境,建立了完備的安全管理體系。以巡檢工作為例,“空地協(xié)同”巡檢機(jī)制的構(gòu)建,使無人機(jī)巡檢與人工巡檢充分配合。無人機(jī)搭載的影像與喊話模塊可定期對(duì)人工巡檢難以抵達(dá)的高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備進(jìn)行安全巡檢,并及時(shí)做出安全警示,提升了項(xiàng)目整體安全管理水平。

              項(xiàng)目應(yīng)用國內(nèi)首套針對(duì)鋅冶煉回轉(zhuǎn)揮發(fā)窯的MPC智能控制系統(tǒng),并采用窯內(nèi)工況監(jiān)控、窯殼溫度紅外掃描手段,可準(zhǔn)確掌握窯體運(yùn)行情況;主工藝系統(tǒng)采用爐渣在線分析、濕法溶液在線分析等措施,可實(shí)現(xiàn)工藝過程參數(shù)的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè);全廠采用具有HART通訊功能的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表,可遠(yuǎn)程診斷參數(shù),提高儀表維護(hù)效率;大量應(yīng)用智能化堆取料機(jī)、全自動(dòng)剝鋅機(jī)組、鋅片自動(dòng)輸送、全自動(dòng)鋅熔鑄和產(chǎn)品裝車等無人化、智能化設(shè)備,使年人均鉛鋅錠產(chǎn)量達(dá)到400噸,為我國同行業(yè)平均值的2倍以上。

              在昆侖山的見證下,在塔克拉瑪干的風(fēng)沙中,恩菲人堅(jiān)信,這份對(duì)細(xì)節(jié)的執(zhí)著、對(duì)使命的堅(jiān)守,正凝聚成推動(dòng)我國鉛鋅冶煉行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的磅礴力量。在實(shí)現(xiàn)第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)的新征程上,中國恩菲將繼續(xù)以更加堅(jiān)定的步伐,為筑牢國家資源安全防線、推動(dòng)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展,續(xù)寫“礦業(yè)報(bào)國”的壯麗篇章。

              (黃樂)


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