2月份，洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司KFM延續(xù)1月份“開門紅”勢(shì)頭，陰極銅產(chǎn)量創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)單月歷史新高。2月份，KFM球磨機(jī)日處理量穩(wěn)定在2萬(wàn)噸以上，多項(xiàng)核心指標(biāo)均展現(xiàn)出公司高效的生產(chǎn)組織能力和技術(shù)攻關(guān)成效。

技術(shù)驅(qū)動(dòng)破解產(chǎn)能瓶頸難題。該公司通過工藝升級(jí)、優(yōu)化浸出、智能管控等3項(xiàng)舉措實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能躍升。持續(xù)推進(jìn)“選礦入磨處理量提升科技攻關(guān)行動(dòng)”，通過優(yōu)化設(shè)備管理、調(diào)整工藝參數(shù)及流程改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)處理量穩(wěn)步提升；完成浸出工藝全流程考察，對(duì)各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)進(jìn)行深入分析，進(jìn)一步優(yōu)化浸出流程，提高浸出率，為后續(xù)產(chǎn)能突破提供數(shù)據(jù)支撐；充分發(fā)揮調(diào)度指揮功能，強(qiáng)化智能管控，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)、濃密機(jī)等核心設(shè)備協(xié)同運(yùn)作效率最大化。

精益管理夯實(shí)運(yùn)營(yíng)根基。該公司以精準(zhǔn)化管控保障生產(chǎn)穩(wěn)定性：持續(xù)加強(qiáng)計(jì)量管理，對(duì)全廠范圍內(nèi)的計(jì)量器具及儀表進(jìn)行系統(tǒng)性梳理和精準(zhǔn)核查，強(qiáng)化日常維護(hù)與定期校準(zhǔn)機(jī)制，為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐；在電積車間新增液壓濾機(jī)，有效地去除電積液雜質(zhì)，優(yōu)化液體循環(huán)效率，降低維護(hù)成本并提升銅產(chǎn)品純度；通過標(biāo)記異常極板、校正變形極板、加強(qiáng)槽面管理，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

多維保障構(gòu)筑發(fā)展動(dòng)能。針對(duì)電力供應(yīng)，該公司完成柴油發(fā)電機(jī)組改造并網(wǎng)，供電能力達(dá)12兆瓦，有效地緩解了市電緊張問題；針對(duì)水資源管理，設(shè)備動(dòng)力廠牽頭制訂回收利用方案，優(yōu)化水循環(huán)系統(tǒng)，以確保旱季生產(chǎn)用水的穩(wěn)定供應(yīng)；針對(duì)安全管控，多維度、全方位開展安全巡檢，確保生產(chǎn)安全。

目前，洛鉬KFM正以“技術(shù)+管理”雙輪驅(qū)動(dòng)模式緊盯年度生產(chǎn)目標(biāo)，不斷挖掘產(chǎn)能潛力，優(yōu)化工藝流程，強(qiáng)化設(shè)備管理，持續(xù)提升精細(xì)化運(yùn)營(yíng)水平，全力推動(dòng)洛鉬集團(tuán)邁向更高產(chǎn)量。

（馬志杰）