在東營鵬杰色織有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，機器轟鳴，紗條轉(zhuǎn)動，一排排自動化設(shè)備有序運作，工人們各司其職加緊生產(chǎn)，各項工藝流程運作規(guī)范，一派熱火朝天的繁忙景象。

“我們鵬杰公司現(xiàn)有一共是13萬的沙錠的產(chǎn)能產(chǎn)量，產(chǎn)品現(xiàn)在訂單一直排到今年的七月份，有一些產(chǎn)品我們今年以高支紗為主，以120、140甚至200支，所有的紗線主要銷往巴基斯坦越南，印度以及澳大利亞所有的地區(qū)和國家，今年計劃我們產(chǎn)量比去年增加5%，效益再增加10%以上。”東營鵬杰色織有限公司總經(jīng)理延榮貴告訴記者。

效益的提高，產(chǎn)量的增加得益于公司實施的信息化技術(shù)改造。東營鵬杰色織有限公司作為廣饒縣紡紗頭部企業(yè)，瞄準數(shù)字化、智能化方向，引進的信息化管理系統(tǒng)，充分利用TIS系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程中底層海量數(shù)據(jù)的動態(tài)集成與處理，實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營管理的降本增效。

“投入運行以后，通過每天的數(shù)據(jù)分析，查找薄弱環(huán)節(jié)。所有的這個低效機臺每天進行分析，及時整改。通過這套系統(tǒng)的運行，我們的月產(chǎn)量從1100噸提高到1280噸以上，最高的時候突破了1300噸，并且我們的擋車工每天下班以后可以從車間里顯示面板上，直觀的體現(xiàn)出它當天的工作產(chǎn)量是多少，她的收入是多少，提高了我們擋車工的工作積極性。”鵬杰色織有限公司生產(chǎn)廠長李紅玉介紹道。

下一步，廣饒經(jīng)濟開發(fā)區(qū)將圍繞石油化工、橡膠輪胎等支柱產(chǎn)業(yè)，加大智能工廠和數(shù)字化車間的培育力度，提升企業(yè)數(shù)字化改造意愿，加快制造業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”進程，扎實推進新型工業(yè)化進程。