眼下，國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈上的產(chǎn)品漸次緊俏起來，這會不會出現(xiàn)新一輪多晶硅價(jià)格狂潮？
答案或許是否定的。目前，多晶硅價(jià)格仍在低位徘徊，每公斤價(jià)格在50美元上下波動。這與2008年高位時(shí)的每公斤500美元相較，跌去了90%?！耙郧?干)多晶硅是印鈔機(jī)，現(xiàn)在(多晶硅生產(chǎn))是加工廠?！甭尻栆晃欢嗑Ч枭a(chǎn)商不無感慨。多晶硅的暴利時(shí)代已成往事。目前，多晶硅生產(chǎn)商能夠贏利就不錯(cuò)了。
彼時(shí)，暴利引發(fā)資本蜂擁而至，國內(nèi)多晶硅投資泡沫泛起，導(dǎo)致去年9月宏觀調(diào)控大棒落下。眼下，政策“門檻”壘高之下，先期投資商不得不加緊技術(shù)升級，而產(chǎn)能又快速釋放，這讓國內(nèi)多晶硅市場迅速成長起來，多晶硅“兩頭(指原料、產(chǎn)品)”的市場，快速向國內(nèi)市場轉(zhuǎn)移。
作為國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)布局高地的洛陽，經(jīng)歷了這一輪多晶硅行情“過山車”之后，更清晰地看到了自身的優(yōu)勢所在。但是，要實(shí)現(xiàn)《洛陽宣言》“一度電一元”的目標(biāo)，洛陽仍然有不小的差距。
緊俏的市場
多晶硅再次成為緊俏產(chǎn)品。
“現(xiàn)在，從多晶硅到單晶硅，再到單晶硅切片，以及光伏電池、光伏組件，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的產(chǎn)品都是緊俏貨?！?月1日，洛陽市一位不具名的多晶硅生產(chǎn)商告訴記者。他的臉上泛起了久違的輕松感。
這一局面讓洛陽的多晶硅生產(chǎn)商們緊鎖的眉頭舒展開來。據(jù)了解，洛陽目前正在生產(chǎn)的9家多晶硅生產(chǎn)商在新近一輪多晶硅價(jià)格狂瀉之下，真正品嘗到了從山巔直落谷底的滋味。
“2007年、2008年，國內(nèi)是一硅難求。能夠從多晶硅生產(chǎn)商手中拿到產(chǎn)品批條，轉(zhuǎn)手就可以掙幾萬元。”上述多晶硅生產(chǎn)商對過往的好日子仍然念念不忘。
2008年10月左右，國內(nèi)多晶硅價(jià)格最高峰時(shí)，每公斤達(dá)到了500美元，之后就進(jìn)入到了下跌通道之中，直至2009年6月份跌到了歷史新低每公斤50美元。眼下，仍然在每公斤50美元左右徘徊。
但是，讓多晶硅生產(chǎn)商感到欣慰的是，與2009年相較，眼下，雖然多晶硅價(jià)格在低位運(yùn)行，但是，產(chǎn)品卻再一次緊俏起來。“哪家企業(yè)都沒有庫存，只要有貨，就有銷路。”
什么原因讓多晶硅再一次成為緊俏產(chǎn)品？“搭乘歐洲太陽能政策的末班車(是主因)?！甭尻柺兰o(jì)新源硅業(yè)科技有限公司(以下簡稱新源硅業(yè))總經(jīng)理?xiàng)詈＝”硎尽?/p>
據(jù)了解，歐洲國家早在1997年就實(shí)施了太陽能百萬“屋頂計(jì)劃”，這一計(jì)劃到2010年完成。這些國家在發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)時(shí)進(jìn)行了大量的補(bǔ)貼。比如德國啟動10萬套太陽能光伏屋頂計(jì)劃時(shí)，政府不僅為這一計(jì)劃提供了10年無息信貸，而且還提供了37.5%的補(bǔ)貼。
“今年是歐洲屋頂計(jì)劃實(shí)施的最后一年?，F(xiàn)在國內(nèi)多晶硅經(jīng)銷商都在盯著最后的商機(jī)。”上述多晶硅生產(chǎn)商認(rèn)為。
那么，為什么產(chǎn)品緊俏，價(jià)格卻一直在低位徘徊呢？
楊海健分析，原因還在于國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能迅速釋放。
產(chǎn)能釋放的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于市場需求增長的速度，這使多晶硅難以在需求回升情況下，實(shí)現(xiàn)價(jià)格的回升。
而這一產(chǎn)能釋放的效應(yīng)更是體現(xiàn)在國內(nèi)多晶硅需求快速從依賴進(jìn)口中走了出來?！?008年，國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)只能滿足20%的太陽能光伏電池生產(chǎn)，去年達(dá)到了50%，今年要達(dá)到60%，明年就是70%~80%?！甭尻栆晃欢嗑Ч栊袠I(yè)專家如此判斷。
調(diào)控下的技術(shù)升級
那么，這一次多晶硅產(chǎn)品緊俏，會不會只是一次需求釋放的回光返照？上述多晶硅生產(chǎn)商不置可否。
不過，對于國際多晶硅價(jià)格走勢，楊海健仍然看跌。他認(rèn)為，今年多晶硅每公斤50美元左右，明年多晶硅每公斤40美元，后年會在每公斤30~35美元。
楊之所以不樂觀，原因還是在于國內(nèi)多晶硅的產(chǎn)能釋放遠(yuǎn)大于市場需求的擴(kuò)大。事實(shí)上，這還是去年9月份，國家針對多晶硅產(chǎn)能過剩實(shí)施調(diào)控的結(jié)果。
為遏制國內(nèi)多晶硅投資風(fēng)潮，國家在這次調(diào)控多晶硅投資上設(shè)立了高門檻：一是規(guī)模不低于年產(chǎn)3000噸；二是每千噸占地要小于6公頃；三是四氯化硅、氯化氫、氫氣的回收率不低于98.5%、99%、99%。這一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不僅對新上項(xiàng)目是一道坎，就是已上馬項(xiàng)目也要進(jìn)行技術(shù)升級改造，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。
洛陽市面對多晶硅調(diào)控，采取了鼓勵(lì)企業(yè)采用新技術(shù)新工藝，支持中硅高科大型四氯化硅氫化技術(shù)裝備項(xiàng)目開發(fā)；支持多晶硅企業(yè)進(jìn)行三氯氫硅提純工藝和裝備技術(shù)改造；加大對流化床法、物理法新技術(shù)的扶持力度等措施。
據(jù)介紹，在多晶硅生產(chǎn)過程中，副產(chǎn)品四氯化硅對環(huán)境污染嚴(yán)重，如何破解治理四氯化硅難題是多晶硅生產(chǎn)商必須解決的技術(shù)關(guān)。因?yàn)槊可a(chǎn)1噸多晶硅，就會產(chǎn)生10噸至20噸的四氯化硅。
中硅高科在國家資金支持之下，通過自主研發(fā)，攻克了大型四氯化硅氫化技術(shù)難題，上馬了四氯化硅氫化生產(chǎn)線和白炭黑生產(chǎn)線。初步實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的“閉路循環(huán)”模式，實(shí)現(xiàn)零排放。
知情人士介紹，洛陽市的一些小多晶硅生產(chǎn)商已經(jīng)完成了“冷氫化”技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，走在了市場的前面。
讓新源硅業(yè)得意的是，新源硅業(yè)與清華大學(xué)化學(xué)工程系綠色能源實(shí)驗(yàn)室簽訂了三氯氫硅流化床法多晶硅生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)協(xié)議?！?我們)是國際上除德國一家公司之外，第二家擁有三氯氫硅流化床法多晶硅技術(shù)(的公司)?！?/p>
這一技術(shù)突破后，多晶硅直接電耗將低至每公斤24度，多晶硅成本將由現(xiàn)在的每公斤50美元，下降到每公斤20美元。5年前，國內(nèi)每公斤多晶硅電耗在300度，現(xiàn)在是每公斤75度~150度。
《洛陽宣言》難題
事實(shí)上，僅有多晶硅生產(chǎn)商的技術(shù)升級仍然難以實(shí)現(xiàn)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)化。“目前，利用太陽能光伏發(fā)電，每度電成本是4元錢。這顯然不具備經(jīng)濟(jì)效應(yīng)?！甭尻柺幸晃欢嗑Ч璁a(chǎn)業(yè)專家如此表示。
如何降低整個(gè)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈上所有環(huán)節(jié)中的成本，盡早實(shí)現(xiàn)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)化？在2009中國(洛陽)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)年會上，國內(nèi)最主要的13家太陽能產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)發(fā)布了《洛陽宣言》。這13家企業(yè)包括無錫尚德、賽維LDK、天威英利、洛陽中硅高科、江蘇中能、四川大全等貫穿光伏行業(yè)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的企業(yè)。《洛陽宣言》的主題是“2010年要實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電每千瓦1元錢的上網(wǎng)電價(jià)目標(biāo)”。很顯然，13家企業(yè)的宣言背后是在金融危機(jī)導(dǎo)致國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)陷入調(diào)整之中時(shí)，光伏產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)突破，只有鏈條內(nèi)的所有骨干企業(yè)加快工藝研發(fā)、不斷提高多晶硅及太陽能電池技術(shù)水平，大幅下降光伏發(fā)電的成本，其國內(nèi)市場的實(shí)用價(jià)值才會顯現(xiàn)出來。
“一元工程應(yīng)該理解為系統(tǒng)工程，它不僅是多晶硅上游的事情，也是下游的事情。它有賴于產(chǎn)業(yè)鏈條上各個(gè)企業(yè)聯(lián)合行動，共同來降低成本。這就顯然不能僅僅依靠市場的力量?！痹谶@位專家看來，政府在其中也應(yīng)該發(fā)揮紐帶作用，通過政策杠桿扶持骨干企業(yè)通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同創(chuàng)新，共同提高技術(shù)水平，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，大幅度降低光伏產(chǎn)品成本。
上述專家分析，洛陽太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈上，上游有中硅高科為代表的十余家多晶硅生產(chǎn)商、洛陽單晶硅生產(chǎn)商，下游有洛陽尚德、阿特斯等太陽能光伏產(chǎn)品生產(chǎn)商，還有四季沐歌太陽能熱利用生產(chǎn)商等。如何協(xié)調(diào)上下游產(chǎn)業(yè)鏈各生產(chǎn)商，共同促進(jìn)洛陽區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)效率提升，眼下就是一大課題。
洛陽的目光
雖然發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，洛陽還存在著相當(dāng)多的難題，但是，楊海健仍然認(rèn)為，洛陽已經(jīng)搶占了太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展先機(jī)。
在楊看來，洛陽發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，不僅有洛陽單晶硅公司(俗稱740)這樣的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，更重要的是740成為洛陽發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的“黃埔軍?！保瑸槁尻柖嗑Ч璁a(chǎn)業(yè)發(fā)展輸出了大量人才。
知情人士透露，中硅高科成立之時(shí)，其工藝技術(shù)裝備安裝調(diào)試生產(chǎn)的人員，大都來自740。這些人才又成為整個(gè)洛陽多晶硅行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。就是眼下，全國各地多晶硅企業(yè)上馬，都會有740技術(shù)人才的身影。
國家多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)驗(yàn)室落戶洛陽，河南省多晶硅工程技術(shù)研究中心落戶洛陽正是洛陽成為國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)“排頭兵”的有力證明。
而洛陽在多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展上的規(guī)模優(yōu)勢，也較為突出。十余家多晶硅生產(chǎn)商較為集中的布局，以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的進(jìn)駐，讓洛陽與四川、江蘇、內(nèi)蒙古三地一起，成為國內(nèi)四大太陽能光伏產(chǎn)業(yè)重要的生產(chǎn)基地之一。
在產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展上，洛陽將引導(dǎo)硅光伏項(xiàng)目分類向產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)布局。把高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)打造成為光伏產(chǎn)業(yè)研發(fā)基地和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；把洛龍科技園產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和偃師市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)打造成為光伏產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；在宜陽、偃師、洛新、伊川等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)重點(diǎn)發(fā)展工業(yè)硅、硅化工、多晶硅以及配套產(chǎn)品等。
在推出完善光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的扶持激勵(lì)政策基礎(chǔ)之上，洛陽還將通過舉辦國際建筑光伏展，加快推進(jìn)太陽能光伏、光熱產(chǎn)品交易市場和物流基地建設(shè)；大力實(shí)施太陽能屋頂計(jì)劃，在城市道路、城市亮化工程和大型樓宇建設(shè)太陽能路燈、光伏發(fā)電設(shè)施。
“到2015年，全市力爭完成硅及光伏產(chǎn)業(yè)總投資843億元，把洛陽建設(shè)成為國內(nèi)產(chǎn)能最大、產(chǎn)業(yè)體系和鏈條最完善、具有國際先進(jìn)水平的硅光伏產(chǎn)業(yè)基地。”洛陽市發(fā)改委一位人士這樣描述。
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